大型带式压滤机选型主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
如果洗煤泥浆脱水的操作突然中断,我该怎么办?
洗煤泥浆脱水框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。 没有时间拖延。 各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定,如:污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30%。 同时,考虑到污泥是一种资源,我们开始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市场对减少和资源利用的需求。
将过滤板放置在规定的量,并且禁止以小于或大于数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布,仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时,应缓慢打开进料阀。 首先,滤液浑浊并缓慢关闭,这是正常的。 关闭滤液后,进料阀完全打开。 液压油使用HM46或HM48,应保持清洁。 当新机器运行一周时,应更换一次液压油。 更换机油时,应排空油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。 一个月后,应该更换一次,然后每六个月更换一次。 洗煤泥浆脱水确保压滤机的正常使用。 记录操作,压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障,应及时修复,严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时,应该平衡力,并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形,并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。
带式压滤机,其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多,具体体现在:设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。
一、自动化程度高,节省了人工费用。科力达带式压滤机自动化程度较高,脱水周期短,且污泥脱水c底无粘性,不需要工人手动操作卸料,节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。
二、设备质量有保障,避免了维修费用的频繁支出。山东科力达带式压滤机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上,同时,采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网,有效保证了设备的整体使用寿命。
三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低,因此需要添加的调质试剂也相对要多,需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后,才能达到理想的脱水效果。而科力达带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高,在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂,就可达到满意的污泥脱水效果。
四、脱水高,有效减小污泥体积,节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说,经过中美通达带式压滤机的脱水压滤处理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易运输的污泥饼,使体积得到了明显的减小,因此,污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。
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